Modell 4XC PLUS Invertiertes metallurgisches Mikroskop

Modell 4XC PLUS Invertiertes metallurgisches Mikroskop

Invertiertes metallurgisches Mikroskop Modell 4XC PLUS Dieses inverse metallurgische Mikroskop unterstützt Hellfeldbeobachtung und optional Beobachtung mit polarisiertem Licht. Ausgestattet mit: Dieses inverse metallurgische Mikroskop unterstützt die Hellfeldbeobachtung und optional die Beobachtung mit polarisiertem Licht. Ausgestattet mit neu entwickelten achromatischen Objektiven nach metallurgischem Plan liefert es eine Leistung, die internationalen Standards entspricht. Es zeichnet sich durch ein elegantes Erscheinungsbild und benutzerfreundliche-mechanische Bedienelemente aus und ist einfach zu bedienen. Es wird häufig in der wissenschaftlichen Forschung, Lehre, metallografischen Analyse, Halbleiterinspektion, Geologie, Bergbau, Elektronik und anderen Bereichen eingesetzt und ermöglicht auch die Beobachtung vor Ort unter Feldarbeitsbedingungen. Ausgestattet mit einer CCD-Kamera präsentiert es aufrechte Bilder der Zielprobenbereiche auf Monitoren, Fernsehern und Computern und erleichtert so die Beobachtung und anschließende Analyse der Versuchsergebnisse. Im Lieferumfang ist eine professionelle metallografische Bewertungssoftware enthalten, die Hunderte metallografischer Standards mit offiziellen nationalen Standardcodes enthält. Die Software unterstützt manuelles und automatisches Grading sowie Funktionen wie Bilderfassung, Messung und Kalibrierung.一. Produktmerkmale: 1. Weitfeld-Okulare mit hohem Austrittspupillenabstand für komfortablere Beobachtung. 2. Der Beobachtungstubus hat ein Schmetterlingsdesign und kann um 360 Grad gedreht werden. Es erhöht die Augenpunkthöhe für eine komfortable Nutzung durch Benutzer unterschiedlicher Statur.2.Leistung und technische Parameter1. Optisches System: RIG Infinite Apochromatic Correction Optical System2. Vergrößerungsbereich: 50X ~ 1000X3. Okular: 10-fach breites -Feld, hohes-Augen--Punkt-Flach--Feld-Okular, Feldzahl Φ20 mm4. Großer Arbeitsabstand, unendlich flach-Feldmetallografisches Objektiv: 5X/10X/20X/50X5. Beobachtungstubus: Aufklappbarer Binokulartubus mit Schmetterlingsdesign, 45-Grad-Neigung und 360-Grad-Freidrehung; Ösenhöhe um 50 mm nach oben verstellbar; Einstellbereich des Augenabstands: 48 ~ 76 mm6. Digitale Schnittstelle: 0,5XC7. Objektiver Revolver: Intern positionierter 5-Loch-Turm8. Grob- und Feinfokussierungsmechanismus: Koaxiale Grob- und Feinfokussierung. Grobfokussierungsweg: 12 mm, 0,2 mm pro Umdrehung, Teilungswert 2 μm mit Spannungseinstellung. Präzision der Feinfokussierung: 2 μm9. Tisch: Drei-schichtiger mechanischer beweglicher Tisch, Abmessung 210 × 180 mm, Bewegungsbereich 50 mm × 50 mm, Nonius-Skala: 0,1 mm10. Beleuchtungssystem: Köhler-Beleuchtung. Ausgestattet mit einer 6-V-30-W-Halogenlampe oder einer 5-W-warmweißen LED-Lampe mit langer Lebensdauer und stufenloser Helligkeitseinstellung.11. Stromversorgung: Weitspannungsadapter, Eingang: 100 V ~ 240 V 7,20 x 4,50 mm 12,2 Scanmodus: Progressiver Scan 12,3 Auflösung: 15 fps bei 2592 x 1944, 35 fps bei 1280 x 960, 103 fps bei 640 x 480 12.5 Datenschnittstelle: USB 3.0 12.6 Gehäuse: Vollständiges Gehäuse aus Luftfahrt-Aluminiumlegierung; einteilige geformte Schnittstelle aus 304-Edelstahl mit hervorragender Wärmedämmung Leitfähigkeit und Wärmeableitung 12,7 Kabel: Doppelt-vergoldetes, abgeschirmtes Datenkabel für stabile Datenübertragung und starke Anti-Interferenzleistung13. Professionelles metallografisches Softwaresystem: Unterstützt metallografische Bilderfassung, -verarbeitung, -analyse und Berichterstellung. Zusätzliche Funktionen: Galerie-Browsing, geometrische Messung, Drucken mit fester{99}}Vergrößerung, Bildzusammenfügung, Bildvergleich, konfokal Tiefe-der-Feldfusion und 3D-Topographiekartierung3.Detaillierte ParameterkonfigurationstabelleNr. Name Beschreibung (Spezifikationen, technische Parameter usw.) Menge Bemerkungen1 Mikroskop-Hauptkörper Optisches System: RIG Infinity Color-Korrigiertes optisches System; Vergrößerung: 50X ~ 500X 1 -2 Beobachtungskopf Aufklappbarer Binokularkopf mit Schmetterlingsdesign, 45-Grad-Neigung, 360-Grad-freie Drehung, um 50 mm einstellbare Augenpunkthöhe; Augenabstand: 48–76 mm 1 -3 Okular mit hohem Augenpunkt-, WF10X/20 mm 2 -4 Fokussierungsmechanismus, koaxiale Grob- und Feinfokussierung, mit Spannungseinstellung und Vorrichtung zur oberen Fokussierungsbegrenzung 1 -5 Objektivrevolver Interne Positionierung 5-Lochrevolver 1 -6 Mechanischer Tisch Metalltischgröße: 200 mm × 180 mm; Verstellbereich: 0,1 mm 1 -7 Probenschlitten Tropfenförmiger Objektträger, Φ12,5 mm 1 -8 Metallografisches Objektiv mit großem Arbeitsabstand 5X/10X/20X/50X je 1 -9 Metallografisches Objektiv mit großem Arbeitsabstand LPL 100X, NA. 0.80, WD=2.1mm 1 Optional10 Beleuchtungseinheit Köhler-Beleuchtung; 6V 30W Halogenlampe oder 5W langlebige warmweiße LED-Lampe, stufenlos einstellbare Helligkeit 1 -11 Staubschutz Zum Schutz vor Staub 1 -12 Mikrometer-Tischskala 1D/V=0.01mm 1 -13 Videoschnittstelle 1XC 1 -14 Farb-Digitalkamera 1/2" Sony-Sensor, 5,1 Millionen effektive Pixel (Kameras mit anderen Pixeln sind optional) 1 -15 Metallografische Software Neueste Version 1 -16 Computer-Workstation Marken-Desktop-Computer 1 Optional4. Einführung in die metallografische AnalysesoftwareDiese Software wurde für entwickelt Verwendung mit metallografischen Mikroskopen, unterstützende Funktionen wie metallografische Bilderfassung, -verarbeitung, -analyse und Berichterstellung. Es bietet außerdem Galerie-Browsing, geometrische Messung, Drucken mit fester Vergrößerung, Bildzusammenfügung, Bildvergleich, konfokale Tiefenfusion und optische 3D-Bildgebung. Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Methoden bietet diese Software die folgenden Vorteile für die metallografische Bildanalyse: · Sie macht herkömmliche Dunkelkammer-Fotosysteme überflüssig. Bilder können direkt über Digitalkameras erfasst und bequem gespeichert oder ausgedruckt werden. Mustervergleiche und Standardabfragen können auf einem Computer durchgeführt werden, wodurch die Notwendigkeit, auf gedruckte Standardhandbücher zurückzugreifen, entfällt elektronisch und in Formaten wie WORD, EXCEL und PDF exportiert.Der gesamte Inspektionsworkflow wird auf einem Computer durchgeführt, was ein papierloses Büro ermöglicht und die Unternehmensinformatisierung erheblich verbessert.Die Software integriert 150 häufig verwendete Inspektionsstandards (die GB, JB, QC/T, DL, TB/T, ISO, ASTM, JIS usw. abdecken) und insgesamt 570 metallografische Bildanalysemodule, die die folgenden Kategorien abdecken:Allgemeine Elemente: Korngröße, Nichtmetallische Einschlüsse, entkohlte Schicht, quantitative Metallographie, Phasenbereichsanalyse usw. Gusseisen: Analyse für Sphäroguss, Grauguss, Vermikularguss usw Stahl usw. · Nichteisenmetalle und -legierungen: Analyse für Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen, Kupferlegierungen, Titanlegierungen usw. · Automobil- und Motorteile: Analyse für Zahnräder, Motoren und zugehörige Komponenten verschiedener Fahrzeuge. · Standards für die Energieindustrie. · Andere: Pulvermetallurgie, Metallographieunterricht und mehr. · Internationale Standards: ASTM, DIN, JIS und andere Überseespezifikationen. Beispielatlas: (Die Software ist mit über 570 metallografischen Atlanten für häufig verwendete Metalle ausgestattet Weitere metallografische Atlanten können nach Bedarf hinzugefügt werden. Bestimmung der Korngröße von abgeschrecktem G18Cr4V-Bainitgehalt. Perlitstruktur von verformtem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Metallographie von grauem Gusseisen mit Perlit. Metallographie von grauem Gusseisen mit Graphitverteilung Überhitzung von gegossener Al-Si-Legierung. Graphitisierungsbewertung von Kohlenstoffstahl. Messung der durchschnittlichen Korngröße. Bestimmung der Tiefe der nitrierten Schicht und Porositätsprüfung. Bewertung der Martensit-Nadellänge. Bewertung der Graphit-Nodularität. Bewertung der großen Karbide von Werkzeugstahl Einschlüsse aus Stahl, Aluminiumlegierungen und anderen Metallen; Bewerten Sie die Veränderungen der Mikrostruktur nach einer Wärmebehandlung wie Abschrecken und Glühen. Überprüfen Sie Gussfehler, einschließlich Poren und Schrumpfporosität, sowie die Mikrostruktur von Schweißverbindungen. Luft- und Raumfahrt- und Automobilbau: Erkennen Sie Ermüdungsrisse und Korrosion an kritischen Komponenten wie Rotorblättern und Zahnrädern von Flugzeugtriebwerken. Führen Sie Fehleranalysen für Autoteile durch und führen Sie Untersuchungen zu Leichtbaumaterialien wie Magnesiumlegierungen durch. · Halbleiter- und Elektronikindustrie: Analysieren Sie die Zwischenschichtstruktur von Leiterplatten, Gitterdefekte von Siliziumwafern, die Gleichmäßigkeit der Dünnfilmabscheidung sowie die Mikrostruktur und Defekte von Halbleiterchips. Wissenschaftliche Forschung und Entwicklung neuer MaterialienIn-situ-Beobachtung bei hohen Temperaturen: Übernahme Hochtemperatur-Metallographiemikroskope (Temperaturbereich: 190 bis 1500 Grad) zur Untersuchung des Phasenumwandlungs- und Rekristallisationsverhaltens von Metallen vor Ort, um Wärmebehandlungsprozesse zu optimieren.Verbundwerkstoffforschung: Analysieren Sie die Mikrostruktur, Phasenzusammensetzung und Korngröße von pulvermetallurgischen Materialien, Keramik, Kristallen und anderen Materialien und bieten Sie technische Unterstützung für die Entwicklung neuer Materialien.Lehre und Standard PrüfungenUniversitätslehre: Wird auf Demonstrationen für Metallographiekurse angewendet, einschließlich der Korngrößenbewertung gemäß ASTM E112 und Schulungen zu metallografischen Probenvorbereitungstechniken.Schiedsverfahren und Konformitätsprüfungen: Dienen als Prüfmethode für die Schichtdickenmessung gemäß GB/T 6462 zur Beilegung von Arbeitsstreitigkeiten.Spezielle Szenarien und erweiterte FunktionenSchnellinspektion vor Ort: Tragbare metallografische Mikroskope ermöglichen zerstörungsfreie Prüfungen direkt auf der Oberfläche großer Werkstücke wie z Pipelines und Druckbehälter.Archäologie und Identifizierung kultureller Relikte: Analysieren Sie die Schmelztechniken und Korrosionsmechanismen antiker Metallrelikte.Erweiterte Funktionen: In Kombination mit EDS-Spektrometern kann eine synchrone Analyse der Zusammensetzung durchgeführt werden. Einige Modelle unterstützen Mikrofotografie für die Dokumentation wissenschaftlicher Forschung. Andere Anwendungsbereiche: Medizinische und biologische Forschung: Beobachten Sie die Mikrostruktur von biologischem Gewebe, um die Diagnose von Krankheiten zu unterstützen. Es zeichnet sich durch ein elegantes Erscheinungsbild und benutzerfreundliche mechanische Bedienelemente aus und ist einfach zu bedienen. Es wird häufig in der wissenschaftlichen Forschung, Lehre, metallografischen Analyse, Halbleiterinspektion, Geologie, Bergbau, Elektronik und anderen Bereichen eingesetzt und ermöglicht auch die Beobachtung vor Ort unter Feldarbeitsbedingungen.
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Beschreibung

Dieses inverse metallurgische Mikroskop unterstützt die Hellfeldbeobachtung und optional die Beobachtung mit polarisiertem Licht. Ausgestattet mit neu entwickelten achromatischen Objektiven nach metallurgischem Plan liefert es eine Leistung, die internationalen Standards entspricht. Es zeichnet sich durch ein elegantes Erscheinungsbild und benutzerfreundliche-mechanische Bedienelemente aus und ist einfach zu bedienen. Es wird häufig in der wissenschaftlichen Forschung, Lehre, metallografischen Analyse, Halbleiterinspektion, Geologie, Bergbau, Elektronik und anderen Bereichen eingesetzt und ermöglicht auch die Beobachtung vor Ort unter Feldarbeitsbedingungen. Ausgestattet mit einer CCD-Kamera präsentiert es aufrechte Bilder der Zielprobenbereiche auf Monitoren, Fernsehern und Computern und erleichtert so die Beobachtung und anschließende Analyse der Versuchsergebnisse. Im Lieferumfang ist eine professionelle metallografische Bewertungssoftware enthalten, die Hunderte metallografischer Standards mit offiziellen nationalen Standardcodes enthält. Die Software unterstützt manuelles und automatisches Grading sowie Funktionen wie Bilderfassung, Messung und Kalibrierung.

一. Produktmerkmale

Weitwinkel--Okulare mit hohem-Öffnungspunkt für komfortablere Beobachtung.

 

Das Beobachtungsrohr hat ein Schmetterlingsdesign und kann um 360 Grad gedreht werden. Es erhöht die Augenpunkthöhe für eine komfortable Nutzung durch Benutzer unterschiedlicher Statur.

 

2.Leistung und technische Parameter

1. Optisches System: RIG Infinite Apochromatic Correction Optical System

2. Vergrößerungsbereich: 50X ~ 1000X

3. Okular: 10-fach breites -Feld, hohes-Augen--Punkt-Flach--Feld-Okular, Feldzahl Φ20 mm

4. Unendlich flacher -Feldobjektiv mit großem Arbeitsabstand: 5X/10X/20X/50X

5. Beobachtungstubus: Aufklappbarer Binokulartubus mit Schmetterlingsdesign, 45-Grad-Neigung und 360-Grad-Freidrehung; Ösenhöhe um 50 mm nach oben verstellbar; Einstellbereich des Augenabstands: 48 ~ 76 mm

6. Digitale Schnittstelle: 0,5XC

7. Objektivrevolver: 5-Loch-Revolver mit interner Positionierung

8. Grob- und Feinfokussierungsmechanismus: Koaxiale Grob- und Feinfokussierung. Grobfokussierungsweg: 12 mm, 0,2 mm pro Umdrehung, Teilungswert 2 μm mit Spannungseinstellung. Feinfokussierungsgenauigkeit: 2μm

9. Tisch: Dreischichtiger mechanischer beweglicher Tisch, Abmessung 210 x 180 mm, Bewegungsbereich 50 mm x 50 mm, Nonius-Skala: 0,1 mm

10. Beleuchtungssystem: Köhler-Beleuchtung. Ausgestattet mit 6V 30W Halogenlampe oder 5W langlebiger warmweißer LED-Lampe mit stufenloser Helligkeitseinstellung

11. Stromversorgung: Weitspannungsadapter, Eingang: 100 V ~ 240 V

12.CCD-Kamerasystem 12.1 Bildsensor: SONY 1/2-Zoll-Farbsensor mit integriertem Pufferchip, 5,1 Millionen reine physische Pixel, Sensorgröße 7,20 × 4,50 mm 12.2 Scanmodus: Progressiver Scan 12.3 Auflösung: 15fps@2592×1944, 35fps@1280×960, 103fps@640×480 12.5 Datenschnittstelle: USB 3.0 12.6 Gehäuse: Gehäuse aus vollständiger Luftfahrtaluminiumlegierung; einteilige geformte Schnittstelle aus 304-Edelstahl mit hervorragender Wärmeleitfähigkeit und Wärmeableitung 12,7 Kabel: Doppelt-vergoldetes, abgeschirmtes Datenkabel für stabile Datenübertragung und starke Entstörungsleistung

13. Professionelles metallografisches Softwaresystem: Unterstützt die Erfassung, Verarbeitung, Analyse und Berichterstellung von metallografischen Bildern. Zusätzliche Funktionen: Durchsuchen der Galerie, geometrische Messung, Drucken mit fester -Vergrößerung, Bildzusammenfügung, Bildvergleich, konfokale Tiefenschärfe-der-Feldfusion und 3D-Topografiekartierung

3.Detaillierte Parameterkonfigurationstabelle

NEIN.

Name

Beschreibung (Spezifikationen, technische Parameter usw.)

Menge

Bemerkungen

1

Hauptkörper des Mikroskops

Optisches System: RIG Infinity Color-Korrigiertes optisches System; Vergrößerung: 50X ~ 500X

1

-

2

Beobachtungsleiter

Aufklappbarer Fernglaskopf im Schmetterlingsdesign, 45-Grad-Neigung, 360-Grad-Freidrehung, Augenpunkthöhe um 50 mm verstellbar; Augenabstand: 48 ~ 76 mm

1

-

3

Okular

Okular mit hohem-Augenpunkt-, WF10X/20 mm

2

-

4

Fokussierungsmechanismus

Koaxiale Grob- und Feinfokussierung mit Spannungseinstellung und oberer Fokussierbegrenzung

1

-

5

Objektiver Revolver

Innenliegender 5-Loch-Revolver

1

-

6

Mechanische Bühne

Größe der Metallbühne: 200 mm × 180 mm; Bewegungsbereich: 75 mm × 40 mm; Nonius-Skala: 0,1 mm

1

-

7

Objektträger

Tropfenförmige Folie, Φ12,5 mm

1

-

8

Metallografisches Objektiv mit großem Arbeitsabstand

LPL 5X/10X/20X/50X

Jeweils 1

-

9

Metallografisches Objektiv mit großem Arbeitsabstand

LPL 100X, NA. 0.80, WD=2.1mm

1

Optional

10

Beleuchtungseinheit

Köhler-Beleuchtung; 6V 30W Halogenlampe oder 5W langlebige warmweiße LED-Lampe, stufenlos einstellbare Helligkeit

1

-

11

Staubschutz

Zur Staubvermeidung

1

-

12

Mikrometer-Stufenskala

1D/V=0.01mm

1

-

13

Videoschnittstelle

1XC

1

-

14

Farbdigitalkamera

1/2-Zoll-Sony-Sensor, 5,1 Millionen effektive Pixel (Kameras mit anderen Pixeln sind optional)

1

-

15

Metallografische Software

Neueste Version

1

-

16

Computerarbeitsplatz

Marken-Desktop-Computer

1

Optional

Einführung in die metallografische Analysesoftware

 

Diese Software ist für die Verwendung mit metallografischen Mikroskopen konzipiert und unterstützt Funktionen wie die Erfassung, Verarbeitung, Analyse und Berichterstellung von metallografischen Bildern. Es bietet außerdem Galerie-Browsing, geometrische Messungen, Drucken mit fester -Vergrößerung, Bildzusammenfügung, Bildvergleich, konfokale Tiefenfusion und optische 3D-Bildgebung.

Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Methoden bietet diese Software folgende Vorteile für die metallografische Bildanalyse:

· Es macht herkömmliche Dunkelkammer-Fotosysteme überflüssig. Bilder können direkt über Digitalkameras aufgenommen und bequem gespeichert oder gedruckt werden.

· Mustervergleiche und Standardabfragen können auf einem Computer durchgeführt werden, sodass kein Rückgriff auf gedruckte Standardhandbücher erforderlich ist.

· Es berechnet schnell und genau automatisch geometrische Parameter verschiedener metallografischer Strukturen, einschließlich Umfang, Fläche, Hauptachse, Nebenachse, äquivalenter Kreisdurchmesser, Aspektverhältnis und Phasenflächenprozentsatz, was eine erhebliche Verbesserung gegenüber der manuellen Berechnung darstellt.

· Es entspricht den quantitativen Metallographiestandards, um Bewertungen automatisch zu generieren, wobei die Ergebnisse manuell bearbeitet werden können.

Inspektionsberichte können elektronisch erstellt und in Formaten wie WORD, EXCEL und PDF exportiert werden.

Der gesamte Inspektionsablauf wird auf einem Computer durchgeführt, was ein papierloses Büro ermöglicht und die Unternehmensinformatisierung erheblich verbessert.

Die Software integriert150 häufig verwendete Inspektionsstandards(abgedeckt GB, JB, QC/T, DL, TB/T, ISO, ASTM, JIS usw.) und insgesamt570 metallografische Bildanalysemodule, deckt die folgenden Kategorien ab:

Allgemeine Punkte: Korngröße, nicht-metallische Einschlüsse, entkohlte Schicht, quantitative Metallographie, Phasenbereichsanalyse usw.

Gusseisen: Analyse für Sphäroguss, Grauguss, Vermikularguss usw.

Stahlmaterialien: Analyse für Edelstahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl usw.

· Gusseisen: Analyse für Sphäroguss, Grauguss, Vermikularguss usw.

· Stahlmaterialien: Analyse für Edelstahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl usw.

· Nichteisenmetalle und -legierungen: Analyse für Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen, Kupferlegierungen, Titanlegierungen usw.

· Automobil- und Motorteile: Analyse von Getrieben, Motoren und zugehörigen Komponenten verschiedener Fahrzeuge.

· Standards für die Energiewirtschaft.

· Sonstiges: Pulvermetallurgie, Metallographieunterricht und mehr.

· Internationale Standards: ASTM, DIN, JIS und andere ausländische Spezifikationen.

Probenatlas: (Die Software ist mit über 570 metallografischen Atlanten für häufig verwendete Metallmaterialien ausgestattet. Weitere metallografische Atlanten können nach Bedarf von Benutzern hinzugefügt werden.)

 

 

 

 

 

Korngröße von abgeschrecktem G18Cr4V

Bestimmung des Bainitgehalts

Perlitstruktur aus verformtem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt

Metallographie von Grauguss – Perlit

Metallographie von Grauguss – Graphitverteilung

 

 

 

 

 

Metallographie der Mikrostruktur von gegossenem Kohlenstoffstahl -

Phosphormodifikation von Aluminiumguss-Siliziumlegierung

Unterkühlter Graphitgehalt von Grauguss

Überhitzung der gegossenen Al-Si-Legierung

Graphitisierungsbewertung von Kohlenstoffstahl

 

 

 

 

 

Messung der durchschnittlichen Korngröße

Bestimmung der Nitrierschichttiefe und Porositätsprüfung

Bewertung der Martensit-Nadellänge

Bewertung der Graphit-Nodularität

Große Hartmetallbewertung von Werkzeugstahl

细节配图

Detaillierte Zeichnungen

 

 

Anwendungsszenarien

Industrielle Fertigung und Qualitätskontrolle

Analyse metallischer Materialien: Korngröße, Phasenverteilung und nicht{0}}metallische Einschlüsse von Stahl, Aluminiumlegierungen und anderen Metallen beobachten; Bewerten Sie die Veränderungen der Mikrostruktur nach einer Wärmebehandlung wie Abschrecken und Glühen. Überprüfen Sie Gussfehler, einschließlich Poren und Schrumpfporosität, sowie die Mikrostruktur von Schweißverbindungen.

· Luft- und Raumfahrt- und Automobilherstellung: Erkennen Sie Ermüdungsrisse und Korrosion an kritischen Komponenten wie Triebwerksschaufeln und Zahnrädern. Führen Sie Fehleranalysen für Autoteile durch und führen Sie Untersuchungen zu Leichtbaumaterialien wie Magnesiumlegierungen durch.

· Halbleiter- und Elektronikindustrie: Analysieren Sie die Zwischenschichtstruktur von Leiterplatten, Gitterdefekte von Siliziumwafern, die Gleichmäßigkeit der Dünnfilmabscheidung sowie die Mikrostruktur und Defekte von Halbleiterchips.

Wissenschaftliche Forschung und Entwicklung neuer Materialien

Hochtemperatur-In-Beobachtung: Einsatz metallographischer Hochtemperaturmikroskope (Temperaturbereich: -190 °C bis 1500 °C), um das Phasenumwandlungs- und Rekristallisationsverhalten von Metallen in situ zu untersuchen und so Wärmebehandlungsprozesse zu optimieren.

Verbundwerkstoffforschung: Analysieren Sie die Mikrostruktur, Phasenzusammensetzung und Korngröße von pulvermetallurgischen Materialien, Keramik, Kristallen und anderen Materialien und bieten Sie technische Unterstützung für die Entwicklung neuer Materialien.

Lehre und Standardtests

Universitätslehre: Wird auf Demonstrationen für Metallographiekurse angewendet, einschließlich der Korngrößenbewertung gemäß ASTM E112 und Schulungen zu metallografischen Probenvorbereitungstechniken.

Schiedsverfahren und Compliance-Tests: Dienen als Prüfmethode für die Schichtdickenmessung gemäß GB/T 6462 zur Beilegung von Arbeitskonflikten.

Spezielle Szenarien und erweiterte Funktionen

Schnelle Inspektion vor Ort-: Tragbare metallografische Mikroskope ermöglichen zerstörungsfreie Prüfungen direkt auf der Oberfläche großer Werkstücke wie Rohrleitungen und Druckbehälter.

Identifizierung von Archäologie und kulturellen Relikten: Analysieren Sie die Schmelztechniken und Korrosionsmechanismen antiker Metallrelikte.

Erweiterte Funktionen: In Kombination mit EDS-Spektrometern kann eine synchrone Zusammensetzungsanalyse durchgeführt werden. Einige Modelle unterstützen Mikrofotografie für die Dokumentation wissenschaftlicher Forschung.

Andere Anwendungsfelder

Medizinische und biologische Forschung: Beobachten Sie die Mikrostruktur biologischer Gewebe, um die Krankheitsdiagnose zu unterstützen.

Materialverarbeitungsforschung: Untersuchen Sie die Auswirkungen von Wärmebehandlung, Kaltumformung und anderen Prozessen auf die Materialmikrostruktur und optimieren Sie Prozessparameter.

 

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