Dieses inverse metallurgische Mikroskop unterstützt die Hellfeldbeobachtung und optional die Beobachtung mit polarisiertem Licht. Ausgestattet mit neu entwickelten achromatischen Objektiven nach metallurgischem Plan liefert es eine Leistung, die internationalen Standards entspricht. Es zeichnet sich durch ein elegantes Erscheinungsbild und benutzerfreundliche-mechanische Bedienelemente aus und ist einfach zu bedienen. Es wird häufig in der wissenschaftlichen Forschung, Lehre, metallografischen Analyse, Halbleiterinspektion, Geologie, Bergbau, Elektronik und anderen Bereichen eingesetzt und ermöglicht auch die Beobachtung vor Ort unter Feldarbeitsbedingungen. Ausgestattet mit einer CCD-Kamera präsentiert es aufrechte Bilder der Zielprobenbereiche auf Monitoren, Fernsehern und Computern und erleichtert so die Beobachtung und anschließende Analyse der Versuchsergebnisse. Im Lieferumfang ist eine professionelle metallografische Bewertungssoftware enthalten, die Hunderte metallografischer Standards mit offiziellen nationalen Standardcodes enthält. Die Software unterstützt manuelles und automatisches Grading sowie Funktionen wie Bilderfassung, Messung und Kalibrierung.
一. Produktmerkmale
Weitwinkel--Okulare mit hohem-Öffnungspunkt für komfortablere Beobachtung.
Das Beobachtungsrohr hat ein Schmetterlingsdesign und kann um 360 Grad gedreht werden. Es erhöht die Augenpunkthöhe für eine komfortable Nutzung durch Benutzer unterschiedlicher Statur.
2.Leistung und technische Parameter
1. Optisches System: RIG Infinite Apochromatic Correction Optical System
2. Vergrößerungsbereich: 50X ~ 1000X
3. Okular: 10-fach breites -Feld, hohes-Augen--Punkt-Flach--Feld-Okular, Feldzahl Φ20 mm
4. Unendlich flacher -Feldobjektiv mit großem Arbeitsabstand: 5X/10X/20X/50X
5. Beobachtungstubus: Aufklappbarer Binokulartubus mit Schmetterlingsdesign, 45-Grad-Neigung und 360-Grad-Freidrehung; Ösenhöhe um 50 mm nach oben verstellbar; Einstellbereich des Augenabstands: 48 ~ 76 mm
6. Digitale Schnittstelle: 0,5XC
7. Objektivrevolver: 5-Loch-Revolver mit interner Positionierung
8. Grob- und Feinfokussierungsmechanismus: Koaxiale Grob- und Feinfokussierung. Grobfokussierungsweg: 12 mm, 0,2 mm pro Umdrehung, Teilungswert 2 μm mit Spannungseinstellung. Feinfokussierungsgenauigkeit: 2μm
9. Tisch: Dreischichtiger mechanischer beweglicher Tisch, Abmessung 210 x 180 mm, Bewegungsbereich 50 mm x 50 mm, Nonius-Skala: 0,1 mm
10. Beleuchtungssystem: Köhler-Beleuchtung. Ausgestattet mit 6V 30W Halogenlampe oder 5W langlebiger warmweißer LED-Lampe mit stufenloser Helligkeitseinstellung
11. Stromversorgung: Weitspannungsadapter, Eingang: 100 V ~ 240 V
12.CCD-Kamerasystem 12.1 Bildsensor: SONY 1/2-Zoll-Farbsensor mit integriertem Pufferchip, 5,1 Millionen reine physische Pixel, Sensorgröße 7,20 × 4,50 mm 12.2 Scanmodus: Progressiver Scan 12.3 Auflösung: 15fps@2592×1944, 35fps@1280×960, 103fps@640×480 12.5 Datenschnittstelle: USB 3.0 12.6 Gehäuse: Gehäuse aus vollständiger Luftfahrtaluminiumlegierung; einteilige geformte Schnittstelle aus 304-Edelstahl mit hervorragender Wärmeleitfähigkeit und Wärmeableitung 12,7 Kabel: Doppelt-vergoldetes, abgeschirmtes Datenkabel für stabile Datenübertragung und starke Entstörungsleistung
13. Professionelles metallografisches Softwaresystem: Unterstützt die Erfassung, Verarbeitung, Analyse und Berichterstellung von metallografischen Bildern. Zusätzliche Funktionen: Durchsuchen der Galerie, geometrische Messung, Drucken mit fester -Vergrößerung, Bildzusammenfügung, Bildvergleich, konfokale Tiefenschärfe-der-Feldfusion und 3D-Topografiekartierung
3.Detaillierte Parameterkonfigurationstabelle
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NEIN. |
Name |
Beschreibung (Spezifikationen, technische Parameter usw.) |
Menge |
Bemerkungen |
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1 |
Hauptkörper des Mikroskops |
Optisches System: RIG Infinity Color-Korrigiertes optisches System; Vergrößerung: 50X ~ 500X |
1 |
- |
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2 |
Beobachtungsleiter |
Aufklappbarer Fernglaskopf im Schmetterlingsdesign, 45-Grad-Neigung, 360-Grad-Freidrehung, Augenpunkthöhe um 50 mm verstellbar; Augenabstand: 48 ~ 76 mm |
1 |
- |
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3 |
Okular |
Okular mit hohem-Augenpunkt-, WF10X/20 mm |
2 |
- |
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4 |
Fokussierungsmechanismus |
Koaxiale Grob- und Feinfokussierung mit Spannungseinstellung und oberer Fokussierbegrenzung |
1 |
- |
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5 |
Objektiver Revolver |
Innenliegender 5-Loch-Revolver |
1 |
- |
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6 |
Mechanische Bühne |
Größe der Metallbühne: 200 mm × 180 mm; Bewegungsbereich: 75 mm × 40 mm; Nonius-Skala: 0,1 mm |
1 |
- |
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7 |
Objektträger |
Tropfenförmige Folie, Φ12,5 mm |
1 |
- |
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8 |
Metallografisches Objektiv mit großem Arbeitsabstand |
LPL 5X/10X/20X/50X |
Jeweils 1 |
- |
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9 |
Metallografisches Objektiv mit großem Arbeitsabstand |
LPL 100X, NA. 0.80, WD=2.1mm |
1 |
Optional |
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10 |
Beleuchtungseinheit |
Köhler-Beleuchtung; 6V 30W Halogenlampe oder 5W langlebige warmweiße LED-Lampe, stufenlos einstellbare Helligkeit |
1 |
- |
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11 |
Staubschutz |
Zur Staubvermeidung |
1 |
- |
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12 |
Mikrometer-Stufenskala |
1D/V=0.01mm |
1 |
- |
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13 |
Videoschnittstelle |
1XC |
1 |
- |
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14 |
Farbdigitalkamera |
1/2-Zoll-Sony-Sensor, 5,1 Millionen effektive Pixel (Kameras mit anderen Pixeln sind optional) |
1 |
- |
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15 |
Metallografische Software |
Neueste Version |
1 |
- |
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16 |
Computerarbeitsplatz |
Marken-Desktop-Computer |
1 |
Optional |
Einführung in die metallografische Analysesoftware
Diese Software ist für die Verwendung mit metallografischen Mikroskopen konzipiert und unterstützt Funktionen wie die Erfassung, Verarbeitung, Analyse und Berichterstellung von metallografischen Bildern. Es bietet außerdem Galerie-Browsing, geometrische Messungen, Drucken mit fester -Vergrößerung, Bildzusammenfügung, Bildvergleich, konfokale Tiefenfusion und optische 3D-Bildgebung.
Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Methoden bietet diese Software folgende Vorteile für die metallografische Bildanalyse:
· Es macht herkömmliche Dunkelkammer-Fotosysteme überflüssig. Bilder können direkt über Digitalkameras aufgenommen und bequem gespeichert oder gedruckt werden.
· Mustervergleiche und Standardabfragen können auf einem Computer durchgeführt werden, sodass kein Rückgriff auf gedruckte Standardhandbücher erforderlich ist.
· Es berechnet schnell und genau automatisch geometrische Parameter verschiedener metallografischer Strukturen, einschließlich Umfang, Fläche, Hauptachse, Nebenachse, äquivalenter Kreisdurchmesser, Aspektverhältnis und Phasenflächenprozentsatz, was eine erhebliche Verbesserung gegenüber der manuellen Berechnung darstellt.
· Es entspricht den quantitativen Metallographiestandards, um Bewertungen automatisch zu generieren, wobei die Ergebnisse manuell bearbeitet werden können.
Inspektionsberichte können elektronisch erstellt und in Formaten wie WORD, EXCEL und PDF exportiert werden.
Der gesamte Inspektionsablauf wird auf einem Computer durchgeführt, was ein papierloses Büro ermöglicht und die Unternehmensinformatisierung erheblich verbessert.
Die Software integriert150 häufig verwendete Inspektionsstandards(abgedeckt GB, JB, QC/T, DL, TB/T, ISO, ASTM, JIS usw.) und insgesamt570 metallografische Bildanalysemodule, deckt die folgenden Kategorien ab:
Allgemeine Punkte: Korngröße, nicht-metallische Einschlüsse, entkohlte Schicht, quantitative Metallographie, Phasenbereichsanalyse usw.
Gusseisen: Analyse für Sphäroguss, Grauguss, Vermikularguss usw.
Stahlmaterialien: Analyse für Edelstahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl usw.
· Gusseisen: Analyse für Sphäroguss, Grauguss, Vermikularguss usw.
· Stahlmaterialien: Analyse für Edelstahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl usw.
· Nichteisenmetalle und -legierungen: Analyse für Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen, Kupferlegierungen, Titanlegierungen usw.
· Automobil- und Motorteile: Analyse von Getrieben, Motoren und zugehörigen Komponenten verschiedener Fahrzeuge.
· Standards für die Energiewirtschaft.
· Sonstiges: Pulvermetallurgie, Metallographieunterricht und mehr.
· Internationale Standards: ASTM, DIN, JIS und andere ausländische Spezifikationen.
Probenatlas: (Die Software ist mit über 570 metallografischen Atlanten für häufig verwendete Metallmaterialien ausgestattet. Weitere metallografische Atlanten können nach Bedarf von Benutzern hinzugefügt werden.)
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Korngröße von abgeschrecktem G18Cr4V |
Bestimmung des Bainitgehalts |
Perlitstruktur aus verformtem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt |
Metallographie von Grauguss – Perlit |
Metallographie von Grauguss – Graphitverteilung |
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Metallographie der Mikrostruktur von gegossenem Kohlenstoffstahl - |
Phosphormodifikation von Aluminiumguss-Siliziumlegierung |
Unterkühlter Graphitgehalt von Grauguss |
Überhitzung der gegossenen Al-Si-Legierung |
Graphitisierungsbewertung von Kohlenstoffstahl |
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Messung der durchschnittlichen Korngröße |
Bestimmung der Nitrierschichttiefe und Porositätsprüfung |
Bewertung der Martensit-Nadellänge |
Bewertung der Graphit-Nodularität |
Große Hartmetallbewertung von Werkzeugstahl |
细节配图
Detaillierte Zeichnungen
Anwendungsszenarien
Industrielle Fertigung und Qualitätskontrolle
Analyse metallischer Materialien: Korngröße, Phasenverteilung und nicht{0}}metallische Einschlüsse von Stahl, Aluminiumlegierungen und anderen Metallen beobachten; Bewerten Sie die Veränderungen der Mikrostruktur nach einer Wärmebehandlung wie Abschrecken und Glühen. Überprüfen Sie Gussfehler, einschließlich Poren und Schrumpfporosität, sowie die Mikrostruktur von Schweißverbindungen.
· Luft- und Raumfahrt- und Automobilherstellung: Erkennen Sie Ermüdungsrisse und Korrosion an kritischen Komponenten wie Triebwerksschaufeln und Zahnrädern. Führen Sie Fehleranalysen für Autoteile durch und führen Sie Untersuchungen zu Leichtbaumaterialien wie Magnesiumlegierungen durch.
· Halbleiter- und Elektronikindustrie: Analysieren Sie die Zwischenschichtstruktur von Leiterplatten, Gitterdefekte von Siliziumwafern, die Gleichmäßigkeit der Dünnfilmabscheidung sowie die Mikrostruktur und Defekte von Halbleiterchips.
Wissenschaftliche Forschung und Entwicklung neuer Materialien
Hochtemperatur-In-Beobachtung: Einsatz metallographischer Hochtemperaturmikroskope (Temperaturbereich: -190 °C bis 1500 °C), um das Phasenumwandlungs- und Rekristallisationsverhalten von Metallen in situ zu untersuchen und so Wärmebehandlungsprozesse zu optimieren.
Verbundwerkstoffforschung: Analysieren Sie die Mikrostruktur, Phasenzusammensetzung und Korngröße von pulvermetallurgischen Materialien, Keramik, Kristallen und anderen Materialien und bieten Sie technische Unterstützung für die Entwicklung neuer Materialien.
Lehre und Standardtests
Universitätslehre: Wird auf Demonstrationen für Metallographiekurse angewendet, einschließlich der Korngrößenbewertung gemäß ASTM E112 und Schulungen zu metallografischen Probenvorbereitungstechniken.
Schiedsverfahren und Compliance-Tests: Dienen als Prüfmethode für die Schichtdickenmessung gemäß GB/T 6462 zur Beilegung von Arbeitskonflikten.
Spezielle Szenarien und erweiterte Funktionen
Schnelle Inspektion vor Ort-: Tragbare metallografische Mikroskope ermöglichen zerstörungsfreie Prüfungen direkt auf der Oberfläche großer Werkstücke wie Rohrleitungen und Druckbehälter.
Identifizierung von Archäologie und kulturellen Relikten: Analysieren Sie die Schmelztechniken und Korrosionsmechanismen antiker Metallrelikte.
Erweiterte Funktionen: In Kombination mit EDS-Spektrometern kann eine synchrone Zusammensetzungsanalyse durchgeführt werden. Einige Modelle unterstützen Mikrofotografie für die Dokumentation wissenschaftlicher Forschung.
Andere Anwendungsfelder
Medizinische und biologische Forschung: Beobachten Sie die Mikrostruktur biologischer Gewebe, um die Krankheitsdiagnose zu unterstützen.
Materialverarbeitungsforschung: Untersuchen Sie die Auswirkungen von Wärmebehandlung, Kaltumformung und anderen Prozessen auf die Materialmikrostruktur und optimieren Sie Prozessparameter.
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