1. Wenn der Rockwell-Härteprüfer längere Zeit nicht verwendet wird, decken Sie die Maschine mit einem Staubschutz ab.
2. Spritzen Sie regelmäßig eine kleine Menge Öl in die Kontaktfläche zwischen der Leitspindel (26) und dem Handrad (27).
3. Wischen Sie vor dem Einsatz des Rockwell-Härteprüfgeräts die Oberseite der Leitspindel (26) und die obere Endfläche der Werkbank ab.
4. Wenn der Anzeigefehler für die Härte groß ist: 1 Nehmen Sie die Werkbank herunter, um zu prüfen, ob die Kontaktfläche mit der Schraube sauber ist. 2 Prüfen Sie, ob die Schraubenschutzhülse hochgezogen ist. 3 Prüfen Sie, ob der Druckkopf beschädigt ist.
5. Wenn die Haupttestkraft ausgeübt wird, beginnt sich der Indikatorzeiger sehr schnell zu drehen und dreht sich dann langsam, um anzuzeigen, dass sich zu wenig Öl im Puffer befindet. Zu diesem Zeitpunkt kann das Filzpad am oberen Ende des Puffers aufgenommen werden und das saubere Öl wird langsam eingespritzt. Gleichzeitig wird der Griff mehrmals gezogen, so dass sich der Kolben mehrere Male auf und ab bewegt, um die Luft im Puffer vollständig zu entfernen, bis das Öl von oben überläuft, wenn der Kolben nach unten sinkt.
6. Überprüfen Sie regelmäßig die Genauigkeit des Härteprüfgeräts mit dem von der Maschine mitgeführten Standard-Härteblock. 1 Wischen Sie die Werkbank und den Standard-Härteblock auf der Arbeitsfläche des Härteblocks ab und testen Sie sie niemals auf der Lagerfläche. 2 Wenn der Anzeigewert groß ist, prüfen Sie, ob die Lagerfläche des Standard-Härteblocks außer dem vierten Punkt in diesem Abschnitt Grate aufweist. Wenn es Grat gibt, wenden Sie Ölstein auf Licht an. 3 Beim Testen an verschiedenen Positionen des Standard-Härteblocks sollte der Härteblock auf die Werkbank gezogen und nicht von der Werkbank entfernt werden.
7. Das Gerät sollte regelmäßig überprüft und regelmäßig überprüft werden.