Grundkenntnisse des Rockwell-Härteprüfgeräts

Das Rockwell-Härteprüfgerät wird auch als Rockwell-Härteprüfmaschine bezeichnet. Der Rockwell-Härtestandard von China beträgt 150 kg. Die Härte der C-Skala ist der Diamantkegel mit einem Scheitelwinkel von 120 Grad. Die Testlast ist ein bestimmter Wert. Das Härteprüfgerät dient zur Prüfung der Härte von Blechen, dünnwandigen Rohren, einsatzgehärtetem Stahl und Kleinteilen. Aufgrund der geringen Prüfkraft ist auch die Einbuchtung klein, insbesondere der Oberflächenhärteprüfung nach Rockwell hat bei den meisten Werkstücken eine geringere Einbuchtung. Die Verwendung ohne Einfluss kann das fertige Werkstück direkt testen. Die anfängliche Testkraft wird verwendet, so dass die leichte Unebenheit der Probenoberfläche einen geringeren Einfluss auf den Härtewert hat. Daher ist das Instrument sehr gut für den Einsatz in der Fabrik und für die Stapelverarbeitung geeignet. Fertige oder halbfertige Werkstücke werden Stück für Stück geprüft. Diese Testmethode hat geringe Anforderungen an Messvorgänge und ist für Nichtfachleute leicht zu beherrschen. Rockwell-Härteprüfung verwendet 3 Arten von Eindringkörpern, 6 Arten von Prüfkräften, je nach Material, Härtebereich und Größe des Metallmaterials. Es stehen 15 Lineale zur Auswahl, die von sehr weich bis sehr hart getestet werden können. Das Metallmaterial hat einen breiten Anwendungsbereich. Rockwell-Härteprüfgeräte sind in der industriellen Produktion weit verbreitet und werden zum wichtigsten Mittel zur Überprüfung der Produktqualität und zur Bestimmung einer angemessenen Verarbeitungstechnologie. Es kann verschiedene Schwarz- und Nichteisenmetalle und die Härte von gehärtetem Stahl, einsatzgehärtetem Stahl, geglühtem Stahl, gehärtetem Stahl, verschiedenen Dickenplatten, Hartmetallwerkstoffen, pulvermetallurgischen Materialien und thermischen Spritzbeschichtungen testen. Wenn das gemessene Objekt HB größer als 450 ist, kann der Brinell-Härtetest nicht anstelle der Rockwell-Härtemessung verwendet werden. Das Rockwell-Härteprüfgerät verwendet einen Diamantkegel mit einem Spitzenwinkel von 120 ° oder eine Stahlkugel mit einem Durchmesser von 1,59 und 3,18 mm. Die Sonde wird unter einer bestimmten Belastung in die Oberfläche des zu prüfenden Materials gedrückt, und die Härte des Materials wird aus der Tiefe der Vertiefung bestimmt. Entsprechend der Härte des Testmaterials wird es in drei verschiedenen Maßstäben ausgedrückt: HRA: ist die Härte, die unter Verwendung von 60 kg Last und Diamantkegelpresser erhalten wird, und wird für extrem harte Materialien wie Hartmetall verwendet. HRB: Es ist eine gehärtete Stahlkugel mit einer Last von 100 kg und einem Durchmesser von 1,58 mm. Die Härte wird für Materialien mit geringerer Härte wie geglühter Stahl und Gusseisen verwendet. HRC: ist die Härte, die unter Verwendung einer Last von 150 kg und eines Diamantkegel-Eindringkörpers für Materialien mit hoher Härte (wie gehärteter Stahl) erzielt wird.